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解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别
液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间.
箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、云南普洱同城光饰理想的方法之一.
液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、云南普洱同城热处理件、云南普洱同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、云南普洱同城去残盐和毛刺、云南普洱同城用于喷涂、云南普洱同城电镀前的预处理工序;
液体喷砂机还作用喷玻璃丸、云南普洱强化光饰零件表面;
液体喷砂机适用于中、云南普洱中零件单件小批量生产、云南普洱高质;
液体喷砂机适合表带厂、云南普洱眼镜厂、云南普洱首饰厂、云南普洱电子厂等.
液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.
喷砂机喷砂的电镀的方法有两种:一种是物理方法,一种是化学方法,下面就此予以分别讲述:
镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位.主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、云南普洱本地不锈钢零件、云南普洱本地锌合金压铸件、云南普洱本地钢铁件.这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、云南普洱同城脱皮,常用的镀前处理方法主要有以下两种:
化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗.硫酸温度70～90℃,时间视零件表面状况而定.温度低,表面蜡严重,浸渍时间应长一些.应注意的是硫酸溶液中不能带入水分.
物理方法前处理:
即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等.
喷砂机喷砂工艺的优点:
1.是通过一种物理反应,喷砂处理,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用.
不同喷砂机厂商所生产的喷砂机风格可能都不一样,但其工作原理都是一样的,仁腾喷砂机所生产的喷砂设备,基本都是采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生喷射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的.在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于电子,飞机、云南普洱同城机车配件、云南普洱同城五金、云南普洱同城化工等行业工件表面清理处理
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喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、云南普洱一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、云南普洱生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、云南普洱半自动化喷砂设备、云南普洱压入式喷砂机、云南普洱吸入式喷砂机.
3、云南普洱工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、云南普洱压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、云南普洱功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、云南普洱热处理件表面的残盐和氧化层、云南普洱轧制件表面的氧化层、云南普洱锻造件表面的氧化层、云南普洱焊接件表面的氧化层、云南普洱铸件表面的型砂及氧化层、云南普洱机加件表面的残留污物和微小毛刺、云南普洱旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、云南普洱刷镀工艺、云南普洱喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、云南普洱涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、云南普洱主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、云南普洱本地磨料粒度、云南普洱本地磨液浓度、云南普洱本地喷射距离、云南普洱本地喷射角度、云南普洱本地喷射时间、云南普洱本地压缩空气压力等.
三、云南普洱本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、云南普洱本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、云南普洱本地H、云南普洱本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、云南普洱本地角度的变化对表面结果的影响
在P、云南普洱本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、云南普洱本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、云南普洱本地H、云南普洱本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、云南普洱本地H、云南普洱本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
